冲压成形模具镀钛作用和优点有哪些?精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。

　　优点：

　　摩擦系数降低，减小加工受力

　　提高表面硬度，大大延长模具寿命

　　防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量

　　省去卸模、拋光再装模的烦恼，提高效率

　　成型模具

　　金属成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。针对以上问题，选用适合涂层，有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。

　　涂层优势

　　1.具备高硬度与高强度 硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面极高耐磨性

　　2.硬质涂层具有极高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，极佳的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。

　　3.良好润滑性

　　金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损

　　4.重复涂层能力

　　涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层