在电镀锌上进行釉面铬酸盐处理。由于加工液等因素，螺丝表面的颜色从银 中呈蓝色。在盐雾中，大约24小时才会生锈。不过由于含有六价铬，不符合RoHS标准。

在电镀锌上进行有色铬酸盐处理。螺丝表面的颜色变成略带黄绿色到金黄色。在盐雾中，大约 48小时生锈。通常用于构建硬件和螺栓。不过由于含有六价铬，也不符合RoHS标准。

用含有硝酸银等的溶液对电镀锌进行铬酸盐处理，螺丝表面变黑，根据形状会发生反应差异。虽然薄膜厚度很厚，但耐腐蚀性与其他铬酸盐处理相当。

进行铬酸盐处理的电镀，电镀时，即使电流中断也不影响结合力，主要为取代六价铬，符合RoHS标准。耐腐蚀性较差。

进行铬酸盐处理的电镀，例如单色电镀、铬酸盐电镀、黑锌电镀等。符合RoHS标准，耐腐蚀性相当于黑色镀锌。

一般称为国标电镀。在底面镀铜，浸入特殊化学物质，表面染成浅黑色，若想要光泽，需要抛光。

精细电镀，用于装饰，有光泽。为了增强与铁的粘附性，通常先将铜镀到基板上。由于镀层本身存在针孔，耐腐蚀性明显低于镀锌+铬酸盐处理。

在镍镀层上镀黑色锌 - 镍的薄合金镀层，并附着清漆以防止变色。耐腐蚀性与镀镍大致相同。

又称无电镀镍，可以通过减少溶液中的镍和磷，在合金的表面上均匀地镀上一层镍，也可以应用于不通电的树脂。

锡和钴的合金电镀。因为镀铬有点偏蓝，需要抛光才能保障光亮，所以它通常用作镀铬的替代品。耐腐蚀性比镀铬有所下降。

镀镍层顶部镀铬，在银色中漂亮地闪耀，具有高度的装饰性。由于表面成为铬的金属层，因此在大气中几乎不会变色。硬度高、耐磨性好。在金属配件等上进行电镀的情况下，使用悬挂电镀来防止划伤。

在镀铬前在基底上抛光，并在平滑表面后进行处理。比普通镀铬具有更优异的光泽度和美观性。

厚镍镀黑铬层。采用悬挂电镀，因为它用夹具一个接一个地板，成本很高，但是效果很漂亮。

它具有优异的附着力，大使用时被用作装饰，由于容易变色，常用作底层镀覆，被广泛用作锌合金·铁等基底。

底座镀镍、镀黄铜、铜和锌合金。颜色接近金色，有时称为镀金。它用于装饰。

在底座上镀镍，在其上镀铜和锌合金。与黄铜相比，该合金具有高铜比。它类似于黄铜镀层，但色调更接近金色。

在底座上镀镍，在其上镀金。它具有优异的耐腐蚀性，广泛用于配件和电子零件。

在大气中非常稳定，可用作装饰，以获得银白色光泽的表面。与其他金属相比，它对人体的毒性低，因此常在罐内等使用。

将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，也被称为热浸镀锌。虽然它具有优异的耐腐蚀性，但由于电镀非常厚，因此当应用于阴螺纹时，会造成螺纹塌陷，需要攻丝。

一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。它通常用于电镀的预处理，给基体金属提供保护。