化学镀镍废弃物的处理已成为电镀界越来越关注的问题。目前我国电镀厂化学镀镍技术的运用大幅增加，如何处理化学镀镍废水是一个重要问题，正确处理化学镀镍废弃物更是一个难题。那么我们该如何正确处理化学镀镍废弃物呢？如下文介绍：

自1977年《清洁水法》年实施以来，化学镀镍废弃物的处理一直是非常关心的领域。幸运的是，通过各方面的努力，化学镍废弃物的处理现在有了很大的发展，有很多选择。

1、氢氧化物沉淀。氢氧化镍在高pH下的沉淀是化学镀镍废液中镍处理的典型方法。但是，根据目前的螯合型，化学镀镍废液会选择什么样的办法成功降低镍离子浓度呢？根据情况，通过额定运用石灰可以将镍的浓度降低到5数值以下。但是，由于产生的污泥量大，处理成本相对较高。

2、催化剂分化。另一种方法是将其分化，这是一种低成本的化学镀镍废弃物处理工艺，在单独的处理槽中会产生比较少量的污泥。一般来说，被丢弃的化学镍溶液被转移到热源和具有某种搅拌方法的锥形槽中，温度保持在70摄氏度~75摄氏度，pH值为8.0~8.5，参与钯或镍粒子的稀溶液/微粒的分化。污泥密度高，易于处理，含有80-85%的固体，可以回收使用。

3、电解过程。电解也可以有效地处理化学镀镍废液，优化电解回收工艺需要较大的阳极和阴极比。根据化学镍废液的种类不同，可能需要改变处理时间，回收的镍金属可以二次使用。