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电解液对微弧氧化陶瓷层性能的影响 机加工订单

2023-03-16 本站作者 【 字体:

                       

对于同一金属或合金而言,不同的电解液其成膜能力不同。陶瓷层的性能也主要由电解液的组分来决定。


添加剂NaAl02、Na2Si03、Na2M004、Na2W04、Na2Sn03可使膜层中铝含量增加;在磷酸盐电解质中添加KMn04和NaEV03,可得到双重结构的膜层;添加Na2Si03含量可增加膜层在空气中的击穿电压;添加Na2M004和Na2W04、Na2Sn03可增加膜层的耐磨性;用NaH2P04代替Na2C03可使膜层的孔隙率降低冽;在电解液中加入酒石酸钠,可以使微弧放电更加稳定;添加EDTA可以延长电解液的使用寿命;添加柠檬酸钠可以提高电解液的电导率,对膜厚的增加起到积极的效果等;氢氧化钠可调节电解液的PH值,从而起到控制陶瓷层生长速度和厚度的作用。


增加电解液浓度会加大微弧氧化反应的程度,同时调节添加剂的比例,可不同程度地增大膜层的厚度,优化膜层的表面性能,达到膜层改性的目的:但同时过大的电解液浓度,又对膜层有一定的腐蚀作用(如氢氧化钠电解液)。现实中,试验室通常都采用呈弱碱性的电解液,因为酸性电解液对环境有一定的危害。有些添加剂,浓度小了或大了,均不利于反应的进行,如钨酸钠:浓度过小,反应很难进行下去,浓度过大,又对膜层表面有一定的钝化作用,不利于获得优异的表面性能。


由此可见,电解液的组分对陶瓷层的制备和性能有很大影响,所以应选取最佳的电解液浓度和合适的添加剂比例。


               
           
       
   
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