锌镍合金镀液的控制要点如下：

1、氢氧化钠含量：在100~140g/L的范围内，镀层的镍含量随着氢氧化钠质量浓度的上升而略有上升，在氢氧化钠为130~140g/L时最高。但是，当氢氧化钠的质量浓度超过140g/L时，镀层中的镍含量略有下降。氢氧化钠在100~140g/L的范围内，电镀液的电流效率几乎没有变化，一般为70%左右。另外，氢氧化钠是锌的络合剂，改善镀液的导电能力。一般选择120~140克/升。

2、氧化锌和Ni2含量：电镀液中镍离子一定时，锌离子浓度越高，镀层中镍含量越低。因此，控制电镀液中镍离子和锌离子数量比很重要。

3、络合剂的含量：络合剂主要是有机胺，如果镀液中络合剂不足，镀液中的镍离子容易沉淀，不能与锌离子共沉淀，导致错位不良。络合剂与镍离子形成带正电荷的锌镍合金，但由于锌镍合金的电沉积是在负电荷的阴极表面进行的，镍的络合离子容易被双电层的电荷吸引而到达阴极表面放电，因此镀层中的镍含量随着络合剂浓度升高。如果电镀液中络合剂的含量不足，镀层中的镍含量就不会达到10%以上。电镀液中络合剂的体积分数达到80~100mL/L时，足以与所有镍离子形成络合物，之后络合剂浓度进一步增加，镀层中的镍含量也进一步增加。

4、电流密度：碱性锌镍合金中的镍含量随着电流密度的增大而略有增加，在0.5~6.0A/dm2的范围内基本保持不变。从确保镀层的镍含量和电流效率两方面综合考虑，生产时的电流密度优选控制在1.5~2.0A/dm2。