1. 下料：下料的方式有多种，通常由几种组合使用。

   
   

　a. 使用剪床剪出展开图，即所需钣金件的外形，长宽尺寸，结合冲床及模具冲孔，切角等；

　b. 冲床下料所需工时短，效率高，利用冲床分步骤在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。

　c. 数控下料，通过编写数控程序，数控机床根据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。

2. 翻边攻丝：翻边即是抽孔，即在较小的基孔上加工成稍大的孔，增加强度，防止滑牙，通常用于薄的钣金加工。

3. 冲床加工：冲床加工由相应模具完成操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方式。

4. 压铆加工：通过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。

5. 折弯加工：通常由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。

6. 焊接加工：焊接即将多个零件组合到一起，通常有机器人焊接、二氧化碳保护焊、氩弧焊、点焊等方式，根据需求选择。

7. 表面处理：通常用来保护材料，防止氧化，在材料表面镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。

8. 组装：将多个零件按照一定的方式组合，使之成为成品。