镀镍层中针孔产生原因及解决办法
2021-09-22 本站作者 【 字体:大 中 小 】
镀镍层中针孔产生原因和解决办法有哪些呢?如下文介绍:
1、为什么镀镍层会产生针孔?针孔是镀镍过程中最常见的故障,针孔是指眼睛可见的微孔。产生针孔是因为阴极表面残留气泡,导致绝缘,无法在那里堆积金属,在气泡周围持续变厚,然后气泡逸出或破裂,在那里留下凹陷的痕迹,形成针孔。
2、产生针孔的条件。针孔的产生主要是由于气泡滞留在电镀表面,但产生的气泡不一定形成针孔。因为形成针孔需要两个条件。首先需要产生气泡(主要是氢气),其次产生的气泡可以吸附在电镀材料上。
3、镀镍层中针孔的危害。一些针孔会到达基体,到达镀层的中央部分,或者镀层逐渐关闭。针孔达到基体金属时,基体金属会与大气接触,容易被腐蚀。如果针孔停在镀层中央,虽然不会马上腐蚀,但总会降低镀层的弱点、耐腐蚀性,影响镀层的美观,研磨后有拉深痕迹,使故障更为显著。
4、去除电镀中针孔的方法。针孔故障是一个相当复杂的问题,如果由于操作条件和溶液成分不符合规范而发生针孔,修复起来很容易,只需要修改操作条件或将溶液成分调整到符合要求的即可解决。没有杂质时,在光亮性镀镍中添加十二烷基硫酸钠等湿润剂0.01~0.05升,添加后,可以完全搅拌溶液。在双氧水的存在下,H+通过阴极还原为H2的反应被氧化剂通过阴极的还原所取代,不产生氢气泡,也可以避免针孔。
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