三层镀镍工艺组合的流程介绍
2021-10-22 本站作者 【 字体:大 中 小 】
三层镀镍有几种组合,常用半光亮镍/高硫镍/光亮镍。其中高硫镍的镀层厚度为1微米左右,其电位最负,发生电化学腐蚀时,作为牺牲层对其他镀层和基体起到保护作用。
1、三层镍的工艺流程如下介绍:化学除油、除锈--阴极电解除油--阳极电解除油--水洗2次--活化--半光亮镀镍--高硫镀镍--回收--水洗--装饰镀铬或其他功能性电镀。
2、高硫镍的工艺如下介绍:高硫化镍的电镀液不能带入半光亮镍。否则,半光亮镍的电位将负移,高硫化镍将失去保护作用。镀镍钝化,镀层间结合力在多层镍间容易发生镀层结合力不良的问题,一大原因是镀镍钝化,再加上镀镍、镀铬,产生脱皮问题。

明镍层中硫含量过多分布不均匀时,会发生明镍的局部钝化,硫含量越多钝化速度越快。糖精超过6g/L,容易钝化镍层,影响镀层的结合力和以后的道路,使铬层变成花,出现白斑和黄斑。一次光亮材太多,一次光亮材(柔软性)和二次光亮材(光泽剂)的比例不均衡,镀镍后,如果不马上涂铬,镍层会钝化。高硫镍层活性强,电位比光亮镍负20mV左右,含硫量高的镍层铬包复困难,铬包复后铬层开花、露出黄色,零件边缘铬层烧焦,零件中间出现黄膜、黄斑、白斑等缺陷正因为在高硫镍上镀铬很难,三层镍工艺需要在覆盖高硫镍层上镀光泽镍层。
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