粉末冶金技术：现代工业的“金属魔术”机加工订单
2025-09-29 本站作者 【 字体：大 中 小 】
一、技术原理与核心优势
粉末冶金（PM）是通过金属粉末成形、烧结制备材料的工艺，其流程涵盖：
- 原料制备：雾化法（水/气雾化）制粉，粒径控制在5-150μm，如钛合金粉需氧含量<0.2%以保障活性。
- 成形压制：冷等静压（CIP）或模压成型，压力可达600MPa，密度达理论值的92-95%。
- 烧结工艺：真空烧结（如钨合金需2000℃）或气氛保护烧结，实现原子扩散结合。机加工订单
技术优势：
- 材料利用率：近净成形减少机加工余量，废料率<5%（传统铸造约30%）。
- 复杂结构：可制备多孔材料（如含油轴承）或梯度材料（如金刚石工具）。
二、行业应用与创新突破
- 汽车工业：
- 发动机VVT链轮采用铁基粉末冶金，减重30%且耐磨性提升2倍（数据来源：2024年SAE报告）。
- 航空航天：
- 镍基高温合金粉末冶金涡轮盘，耐温达1200℃，应用于C919发动机。
- 新兴领域：
- 3D打印金属粉末（如Ti-6Al-4V）年增长率达18%，2025年市场规模预计突破50亿美元。
三、技术挑战与未来趋势
