钣金折弯加工的核心技术要点 外协加工订单
2025-10-28 本站作者 【 字体：大 中 小 】
一、关键工艺参数
- 折弯顺序
- 优先折短边后折长边（短包长原则），避免干涉。
- 复杂结构（如圆角十字）需从中间向两侧分步折弯，再收边成型。
- 尺寸补偿
- 折弯后材料延伸需预留余量，例如30°折弯时下料尺寸减1mm（板厚1mm时）。
- 压力计算
- 工作吨位公式：P=650s2L/1000vP=650s2L/1000v（s为板厚，L为长度，v为下模槽宽）。
- 不锈钢需乘以系数1.5，铝材为0.54。
二、特殊结构处理
圆弧折弯
- 锥形件（如天圆地方）需分两半折弯，通过调整刀数、刀距、角度参数实现斜度。
- 包角加工可采用45°分割折弯或整体折弯法。
- 闭合角修复
- 使用SolidWorks的闭合角功能后，需手动补线拉伸合并缺陷区域。
三、模具与避位技巧
- 刀具选择
- 直刀用于单次折弯，小弯刀/尖刀处理避位（尖刀限厚1.5mm以下）。
- 厚板折弯需压印预折痕，避免二次偏位。
- 程序优化
- 首刀开口高度调至0，第二刀50mm可防操作事故。
四、软件辅助设计
- SolidWorks应用：通过基准面创建对称中心面，精确控制拉伸距离（如0.1mm）补缺。
- 展开图输出：平板模式需固定面定位，折弯示意图需解除对齐关系后投影关联。
五、常见问题解决
- 断裂：检查材料延展性及折弯半径是否过小（建议≥板厚）。
