车铣复合加工集车、铣、钻、镗、攻丝功能于一身，可以对零件的端面及侧面进行铣削、钻、攻丝等复合加工，尤其是对一些形状复杂、精度要求高的回转体零件，可以一次装夹完成全部或大部分工序，既可以保证加工精度，又可以提高工作效率，降低成本。

　　采用弹性主轴抱紧辅助机构的机床，在零件加工时提高了刚度，采用直接式换刀系统，节省了换刀程序中复杂的步骤和缩短了换刀空跑时间，达到了为用户高效加工节约成本的目的。

　　车铣机组合布局合理，内部空间宽大，高精度套筒式独立主轴结构，高速液压回转系统，保证机床高速运转。在复合机床中，刀塔是其关键的核心部件，传统的刀塔(又称刀架)只能采用车刀或镗刀进行基本车削，通过采用单一伺服电机，实现控制刀塔精确转位(又称换刀)和控制旋转刀具高速旋转两种功能，将车铣加工的功能整合在一起。

　　在此状态下，离合器活动转齿与离合器固定转齿啮合，是电机向旋转刀具传递能量的必要条件;在此状态下，离合器活动转齿与离合器固定转齿脱离，电机不能再驱动旋转刀具的转动，正是离合器活动转齿通过它的圆周齿轮与刀塔转位齿轮的啮合状态，达到电机转动带动刀塔转位的目的。一般而言，通过控制离合器活动转齿的两个位置(即啮合和脱离状态)，达到电动机功率输出到刀塔转位或输出到旋转刀具旋转的目的。

　　车铣复合加工机床是集车削加工和铣削加工为一体的高档加工设备，一次装好被加工的零件，可以完成车削、铣、钻、攻丝、镗孔、扩孔等多种加工，解决了一个零件需要多台加工设备的问题，可以提高被加工零件的精度和效率，是车床的延伸和发展，具有高刚性、重切削、体积小、集成化等优点。