驱动电机采用调速电机，采用增量变频器控制速度，速度可调整0.6 m/min。整节线体设计带有防偏差装置的传送带。皮带交付时采用2毫米厚冷轧板防锈钢板支撑，并根据需要增加钢筋以满足承重要求。导轨和支架材料由铁方形焊接而成，外观护罩的颜色符合外观图的要求。整体线高设计可以调整，回撤百分比为850 ± 20毫米。在设计喷涂生产线的线体时，要注意为将来的线体加长做准备。当线体长度不能满足要求时，可以添加相同的线。

皮带的自动干燥线采用平皮带运输，要求皮带表面耐磨、防滑、耐高温80 ℃ (厚度超过3毫米)。装配线承载力: 30千克/㎡皮带不打滑、暂停、减速等。皮带表面具有耐腐蚀、易清洗和普通防静电的特点。装配线的边缘保护采用冷轧板喷塑，支撑边缘安装防刮保护垫，超出皮带平面10毫米。

干燥机采用高温绝缘，适用于厚度不小于50毫米的石绵耐火纤维填充，干燥机采用全封闭结构，并且两端的入口和出口高度是25毫米-130毫米可调的。箱体的加热方法采用暖风加热，并制作内部风管循环管。

要求: A.在0-100 ℃ 的环形温度下，可以调节暖空气的稳定性。风量和加热分别控制。当温度达到设定的最高温度时，加热停止，当温度低于设定的最低温度时，加热开始。

箱内平均风速必须大于2 m/s，并可在2m/s-4m/s之间调节 (检测距离为50厘米)。C箱内的温度和风速要求均匀，出风口的方向从装配线的一侧到另一侧提供。要求出风口引导板在装配线的上表面，板为5毫米-25毫米，风管的侧面采用边吸边吹的方法。