随着精密制造需求的不断提高，走心机被越来越多的加工企业所采用，加工产品广泛应用于航空航天、新能源汽车、工业自动化、军工、医疗器械、光学仪器等高精密领域。在这里为大家详细讲解一下走心机为什么叫走心机？又是如何来进行生产加工的？

一、走心机的定义

走心机又称为走心式数控车床，顾名思义：采用主轴箱移动形式的数控车床，因其最早起源于瑞士，又称为瑞士型精密自动车床。且市场上大多走心机采用纵切的形式进行车削，故而在国内市场又称为纵切式数控车床。

二、走心机的工作原理

走心机的工作原理是主轴C轴旋转并沿着Z轴移动，以及刀架Z/X/Y轴联动来对产品进行加工。走心机的刀具始终处于固定的位置，通过主轴Z轴的前后移动和C轴旋转运动来对产品进行加工。尤其适合加工高精密、细长轴类零件。优势在于支持多次送料，理论上来说单件产品的加工长度能达到送料机支持的单根材料的最大长度。不过市场上常见的材料是2.5米-3米，极少部分能达到4米。

三、走心机可批量上料，复杂工件可一次成型

搭配自动送料机，可批量装载材料，连续自动加工。走心机车削时，主轴夹持材料高速旋转，带有C轴分度功能，延Z轴快速移动，每加工完一个零件，自动下料，再开始做下一个零件。整根材料加工到只剩尾料部分，尾料自动落入收料框，再开始下一根材料的加工。从送料到成品出料，整个过程不需要人工参与，极大地提高了生产效率，对于需要掉头加工的工件，双主轴走心机可同步对接，主轴副轴同时加工，不需要人工二次装夹，大大提高了产品的精密度和一致性。可批量上料，一人可看管多台走心机，节省了人力成本。在人力成本日益上升的市场环境下，走心机的优势是非常显著的。

通过以上讲解，相信很多不太熟悉走心机的客户也有了一定的认识。正因为走心机加工精度高，单台效率高，又能节省人力成本，虽然价格高一点，但是成品不良率低，产品附加值高，能快速回本，越来越受到加工企业的青睐。