镀锡溶液主要有碱性和酸性两种：酸性体系有硫酸盐、甲磺酸类、氟硼酸类镀锡等，酸性镀锡工艺具有优异的特性，主要有溶液稳定、镀层光亮、镀液效率高、操作简便的特点，但镀液分散能力低，二价锡容易水解等；碱性镀锡液具有稳定、均匀电镀能力好、工作温度高、电流效率低等特点。甲基磺酸系以其沉积速度高、废水处理方便等优点被应用于连续电镀生产中。实际生产中应用较多的是硫酸盐、甲基磺酸体系酸性光亮镀锡技术。

硫酸是提高镀锡液导电性能的好溶液，最直观的特点就是能够促进锡阳极的溶解，从而抑制镀液中二价锡的水解。硫酸的含量过高时，会加快阳极的溶解，增加电镀液中的锡含量，镀锡层变粗；反之，硫酸的含量过低时，分散效果就会降低，从而影响镀锡层的光亮性，二价锡容易水解，导致镀液浑浊。

光亮添加剂可以使镀锡层光泽，光亮添加剂由醛、酚等有机物和增溶的表面活性剂等组成。光亮添加剂含量过多会降低阴极电流效率，同时光泽添加剂在镀液中的氧化过多会加速镀锡液的浑浊。向镀锡液中添加稳定剂是为了防止酸性镀锡液中二价锡的水解。水解后的二价锡呈乳状浑浊，在电镀过程中，稳定剂必须随着电镀液的带出及时补充，才能保证酸性光亮镀锡液的稳定性。