无电解镀镍是化学镀镍的一种，由添加的还原剂提供催化力引起镍层的沉积。电镀镍是指在电场的作用下使离子发生定向迁移并沉积在镀层上的过程。电镀液中除了主盐等主要成分外，还添加了各种电镀添加剂和各种助剂，主要是为了使镀层变得光亮、平整，从而达到细化晶体、防止针孔、促进阴极极化等作用。无电解镀镍在国内工业化的应用中已经有十几年的历史，特别是近几年，取得了更快速的发展。那么无电解镀镍层中出现问题的原因有哪些？如下：

1、热处理工序不适当。在机械加工过程中，附着在零件表面的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混合，形成较厚的污垢。热处理前如果没有除去以上的污垢，再淬火后，会变成顽固的固体油污，这时候油分很难洗掉，从而导致实施电镀时会附着气泡，在镀层上形成气体滞留型针孔。

2、无电解镀镍前的处理不良。热处理后的工件表面不可避免地会附着油污，灰尘落在表面，与油脂混合后，随着时间的推移，清洗变得困难，在工件表面会产生不明显的细油渍，电镀时气泡滞留，形成针孔。另外，用网带式电阻炉进行淬火时，工件表面的油污和灰尘等杂质粒子混合，烧结后变成顽固的固体油污。硝盐回火时，这些油污与硝盐形成顽固的热聚合物，电镀时这些污垢难以完全清除，氢气泡容易附着在污垢上难以排出，因此随着镀层产生针孔和麻点现象，气泡逐渐成长，从而导致镀层出现脱皮现象。