镀镍层中针孔产生原因和解决办法有哪些呢？如下文介绍：

1、为什么镀镍层会产生针孔？针孔是镀镍过程中最常见的故障，针孔是指眼睛可见的微孔。产生针孔是因为阴极表面残留气泡，导致绝缘，无法在那里堆积金属，在气泡周围持续变厚，然后气泡逸出或破裂，在那里留下凹陷的痕迹，形成针孔。

2、产生针孔的条件。针孔的产生主要是由于气泡滞留在电镀表面，但产生的气泡不一定形成针孔。因为形成针孔需要两个条件。首先需要产生气泡(主要是氢气)，其次产生的气泡可以吸附在电镀材料上。

3、镀镍层中针孔的危害。一些针孔会到达基体，到达镀层的中央部分，或者镀层逐渐关闭。针孔达到基体金属时，基体金属会与大气接触，容易被腐蚀。如果针孔停在镀层中央，虽然不会马上腐蚀，但总会降低镀层的弱点、耐腐蚀性，影响镀层的美观，研磨后有拉深痕迹，使故障更为显著。

4、去除电镀中针孔的方法。针孔故障是一个相当复杂的问题，如果由于操作条件和溶液成分不符合规范而发生针孔，修复起来很容易，只需要修改操作条件或将溶液成分调整到符合要求的即可解决。没有杂质时，在光亮性镀镍中添加十二烷基硫酸钠等湿润剂0.01~0.05升，添加后，可以完全搅拌溶液。在双氧水的存在下，H+通过阴极还原为H2的反应被氧化剂通过阴极的还原所取代，不产生氢气泡，也可以避免针孔。