光亮镀锡溶液的主盐是硫酸亚锡，主要是为其提供锡离子元素，其含量对镀层和镀锡中允许的电流密度有很大的影响，在允许的范围内提高亚锡离子浓度，可以促使阴极电流密度的提高，这有利于提高镀层的沉积速度，相应地生产效率也有所提升。但是，如果超过工艺规格的要求，在亚锡离子浓度过高或过低时，会对电镀层质量产生以下不良影响：

（1）含量过高时出现的主要症状：过高时，分散能力明显降低，镀层表面结晶粗糙，色泽暗淡；明亮区域的范围会变窄，导致质量下降。

（2）含量过低时出现的主要症状：过低时，允许的电流密度范围明显缩小，镀层沉积速度很慢，相应地生产效率就会下降，镀层极其容易烧焦。推测该故障是因为电流密度过大，但又考虑到镀锡层表面并不粗糙，并且在电流密度变小之后，依然没有发生变化，因此进行检测分析。硫酸亚锡含量低于30g/L，检测表明阳极钝化，原来溶液中锡含量的下降是阳极钝化引起的。进一步分析表明，阳极钝化原是该阳极从异质锡自熔铸造而成。因此，阳极锡头回炉时应使用专用锅，不能与其他金属溶解锅混合，应要仔细检查，以免与锡、镉、铅、锌等其他金属混合。