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研磨扫光定义原理 外协加工订单

2025-06-30 本站作者 【 字体:

                       
研磨扫光加工是结合研磨微量切削与抛光表面修饰的复合工艺,其定义与核心原理如下:

一、定义

研磨扫光是一种通过‌两阶段精密表面处理‌实现工件超光滑度的工艺:
  1. 研磨阶段‌:使用磨料(如金刚石微粉、氧化铈)对硬质材料(玻璃、陶瓷、金属)进行微量切削,修正几何形状并去除表面凸起。外协加工订单
  2. 扫光阶段‌:通过软质抛光盘(棉布/羊毛毡)配合抛光膏,以特定轨迹摩擦表面,消除微划痕并提升光泽度,形成镜面或哑光效果。

二、核心原理

(一)研磨的物理化学作用

  • 物理切削‌:硬质磨料颗粒在压力下滚动、滑动,切削表面微观凸峰,逐步降低粗糙度16。
  • 化学辅助‌:研磨剂与工件表面发生反应生成氧化膜,加速材料去除(如硅片加工中的化学机械抛光)67。

(二)扫光的关键控制要素

‌要素‌
‌作用机制‌
‌技术参数示例‌
‌运动轨迹‌
采用"8"字形或弧线摆动,确保压力均匀分布,避免局部过热或塌边
准球心法轨迹控制(光学曲面)
‌磨料选择‌
抛光膏含微晶蜡/钻石粉(粒度≤0.5μm),通过滚压填充微观凹坑
氧化铈抛光液浓度1:5,pH 6~6.5
‌压力控制‌
低压(<0.15MPa)减少划伤,软质抛光盘自适应曲面形状
玻璃扫光压力0.05~0.1MPa

三、典型应用场景

  • 3D曲面玻璃‌:扫光机双转盘反向旋转,同步完成弧面倒边与光泽处理。
  • 光学镜片‌:精磨(RZ 0.2μm)后扫光消除亚表面裂纹,满足透光要求。
工艺边界‌:研磨侧重尺寸修正(精度±1μm),扫光专注表面质感(粗糙度Ra 0.01~0.05μm),二者需严格匹配磨料粒度梯度(如W40→W0.5)


               
           
       
   
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