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12种不同表面使用脉冲电镀的好处!

2021-06-03 本站作者 【 字体:

                       

在《为什么越来越多的大厂选择脉冲电镀》的文章中,我们从冶金、物理、电动、一般四个方面中讲述了电镀的优势,那不同表面使用脉冲电镀究竟有什么好处呢?

根据相关资料整理,我们得到了如下答案:


1、软金电镀

更细的晶粒沉积,更致密的沉积,减少金属消耗,改善均匀性,减少电镀时间。


2、镀镍/电铸

更细的晶粒沉积,增加硬度,更高的拉伸强度,更均匀的厚度控制。


3、硬质金电镀

晶粒较细,孔隙率较低,开裂减少,厚度控制更均匀。


4、镍金刚石电镀

增加硬度,提高拉伸强度,控制厚度更均匀。


5、铂电镀

细晶粒沉积,孔隙率低,开裂减少,厚度控制更均匀。


6、镀铬电镀

沉积,硬度增加,耐磨性更强,电镀时间缩短。


7、铑镀层

细晶粒沉积,孔隙率低,开裂减少,厚度控制更均匀。


8、镍/铁电镀

更好地控制合金成分,更好的厚度分布。


9、镀锡

细晶粒沉积,降低表面粗糙度。


10、电抛光

更光滑的表面,减少条纹。


11、镀铜

填充亚微米沟槽,减少空隙,更均匀的厚度控制。


12阳极氧化

处理时间缩短,厚度更大。


               
           
       
   
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